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隧道爐（烘干線、隧道式烘干線）的工作原理一般是利用遠(yuǎn)紅外對爐內(nèi)進(jìn)行加溫，使得紅外線的光線能夠照到爐內(nèi)的每個角落，然后進(jìn)行均勻的升溫，將能量傳給物體。

隧道爐采用國外 技術(shù)設(shè)計制造，結(jié)構(gòu) 、拆裝簡便、外形美觀。高科技保溫材料隔熱性能好，保溫性強(qiáng)，加熱技術(shù)采用遠(yuǎn)紅外加熱技術(shù)，加熱元件布置合理，能源消耗低。內(nèi)部的熱風(fēng)循環(huán)，使得爐內(nèi)上下溫度更均勻，無漏洞，確保烤箱產(chǎn)品質(zhì)量。

節(jié)能隧道爐采用精 確控溫系統(tǒng)，使用PID微電腦控制，內(nèi)部加溫，間接性干燥，通過隧道爐加熱干燥的產(chǎn)品水分含量低。設(shè)計用于SMT元件的再流焊、印刷電路及電子產(chǎn)品和粉體材料的烘干、固化、排膠等。該爐采用獨立溫區(qū)隔離結(jié)構(gòu)，遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱板或陶瓷黑晶管加熱，紅外線照射面寬廣而無死角。系統(tǒng)可配增強(qiáng)排氣機(jī)構(gòu)，以進(jìn)一步提高了產(chǎn)品環(huán)境的溫度均勻性和潔凈。控制采用單回路智能調(diào)節(jié)方式，具有控溫穩(wěn)定、調(diào)整方便的特點。非常適合工廠企業(yè)的批量生產(chǎn)。

隧道爐功能特點

主要由輸送機(jī)系統(tǒng)、烘干爐、和控制系統(tǒng)三大部分組成 特征：獨立PID溫度控制，爐內(nèi)溫度均勻。輸送速度采用電機(jī)調(diào)速，調(diào)節(jié)自如，運行平穩(wěn)，生產(chǎn)效率高。

隧道爐的應(yīng)用領(lǐng)域

廣泛適用電子、電器、塑膠、化工、玩具、印刷、五金、絲印、食品藥材、鞋業(yè)、工藝品等烘干作業(yè)。